生产发高压电发动机组的电枢铁芯也是用硅钢片叠压而成的,硅钢片两者之间共同绝缘带合用铁压圈压紧或用方形键稳定在底座后侧或齿轮上。

  较为常见的铁芯报警有：钢片间烧坏（钢片间绝缘电阻故障所引致）；铁芯松散（防松螺丝运转较差和交流电动机抖动引致）；是拆除旧电阻线时操作使用不便使硅钢片向外伸开；因电阻线烧坏或碰铁而引致铁芯槽齿熔毁等。

  其核心原因分析有：铁芯更替压圈压得不紧；定为铁芯压入轴座时协调得不密不可分或熔接处脱焊；改造旧初级电阻用火烤而把硅钢片面上的隔绝漏电，改造旧初级电阻时稍微用力过猛，使硅钢片齿部沿心轴向外合拢；线圈漏电时出现发烧，熔毁槽齿；厂家外力作用的撞击力。

  检测前，需要先将铁芯彻底清除清洁，清掉浮灰、油垢等。

  铁芯松懈和二边压圈不紧，可二块铝合金板制作的圆轮，其外径略小于等于定子绕阻顶端的內径，中心的孔开，穿三根双用六角联接，将铁芯两端夹紧，紧固连接双用六角联接，使铁芯回到原形。槽齿倾斜可尖头钳校准。

  若铁芯中间的放松下来，可在放松下来一些输进聚酯板接地装修材料，如钢纸或钢厚纸板。 只要是最后挤紧的铁芯一些，都应粉刷墙面沥青路水性油漆（如462号漆）。若硅钢片上刀痕和自动化设备板材损害，可以用在细锉把刀痕修去，把下陷修平，或用重油把硅钢片表明刷净，涂两个层接地漆。若铁芯烧毁或熔毁的表明不太，没能传播到铁芯浅处，可以用在凿子把熔毁一些的铁芯凿去，在用细锉和刮刀出门刀痕，清空脏东西。